As gaxetas de carbono e grafite são uma excelente opção para vedação em válvulas, bombas e reatores, dentre outras, onde há alta pressão e/ou temperatura elevada. Principais características: • Construção entrelaçada: entrelaçamento dos fios gera uma gaxeta mais homogênea, de melhor moldabilidade, alta resistência mecânica e menor desgaste por abrasão; • São 100% lubrificantes, garantindo baixo atrito e altas velocidades periféricas. Não há queima em aplicações dinâmicas (como bombas) ou travamento de haste de válvulas; • Fácil remoção: permitem trabalho em bombas que estão com gotejamento; • Estabilidade térmica: alta condutividade térmica do grafite e do carbono dissipa o calor gerado na caixa de gaxeta em válvulas e bombas com alta velocidade periférica; • Grafite e carbono são materiais inertes que resistem ao ataque químico de produtos químicos (ácidos, alcalinos, derivados de petróleo, solventes, etc.); • Sistema de inibidores de corrosão propicia excelente proteção para os diversos tipos de válvulas de uso comum na indústria.

O mercado industrial utiliza as gaxetas de PTFE devido às excepcionais características dessa matéria-prima, como atoxidade, selabilidade e alta resistência química. São indicadas para vedação de hastes de válvulas e, quando lubrificadas, em eixos de equipamentos rotativos nos exigentes segmentos de indústria química (farmacêutico, alimentício, papel e celulose, etc.) Utilizamos a mais avançada tecnologia em PTFE expandido e aditivado na fabricação dos filamentos, garantindo que nossas gaxetas sejam superiores às similares no mercado. Principais características: • Maior flexibilidade e selabilidade; • Menor atrito, encolhimento e relaxamento; • Boa conformação na caixa de gaxetas; • Menos desgaste e geração de calor; • Maior transmissão de calor; • Melhor arrefecimento; • Menos necessidade de reparos.

As gaxetas de fibras sintéticas são caracterizadas por oferecerem alta resistência térmica e alta resistência à agressividade química dos fluidos. Amplamente versáteis, atendem a maioria das aplicações e exigências da indústria em geral, propiciando baixos custos de inventário e redução nos custos de manutenção. Utilizamos matérias-primas de alta qualidade na produção da nossa linha de gaxetas sintéticas, garantindo melhor performance a um custo competitivo. Encontre abaixo o tipo de fibra/gaxeta adequada às suas necessidades: Poliamidas aromáticas: Dividem-se em dois grupos: para-aramidas (ou fibras aramidas), que possuem estrutura excepcionalmente rígida, oferecendo estabilidade térmica e incomparável resistência à tração e impactos; meta-aramidas, que têm excelente resistência mecânica e a altas temperaturas, baixa abrasividade e estabilidade térmica e dimensional. Mais características das para-aramidas: • Alta resistência mecânica e baixo peso; • Excelente resistência à fadiga e ao desgaste; • Não eletricamente condutiva: sem interferência eletromagnética a ondas de rádio ou outros tipos de instrumentação; • Resistente à corrosão em contato com produtos químicos, como solventes, lubrificantes, detergentes e água do mar. Mais características das meta-aramidas: • Alta resistência mecânica e térmica; • Maciez e flexibilidade; • Alta durabilidade. Fibras novoloides (fenólicas) Devido à sua estrutura química básica, as fibras fenólicas são infundíveis e insolúveis. Principais características: • Alta resistência à temperatura; • Alta resistência à tração; • Estabilidade térmica. Fibras poliacrílicas (acrílicas) Capazes de absorver, armazenar, distribuir e dissipar o calor de forma controlada, costumam ser utilizadas para produzir gaxetas que distribuem o calor de forma homogênea, mantendo a temperatura ideal em todo o conjunto. Principais características: • Excelente custo benefício; • Equilíbrio térmico; • Moldabilidade; • Estabilidade dimensional; • Não funde. Fibras vegetais São fibras orgânicas de origem vegetal, como algodão e fibra de rami. Sua utilização em gaxetas deve-se às suas principais características: • Baixo custo; • Maleabilidade; • Atendimento a serviços de baixa solicitação.

Destinadas a bombas, agitadores, equipamentos rotativos de maneira geral e aplicações estáticas. Por sua maciez, devem ser instaladas com anéis antiextrusão no topo e no fundo da caixa de engaxetamento. A excelente resistência química dos produtos que compõem essas gaxetas permite sua aplicação na maioria dos fluidos industriais, inclusive ácidos e cáusticos mais agressivos. Além disso, podem ser utilizadas em contato com meios abrasivos e sólidos em suspensão. Principais características: • Excelente lubrificação que permite o uso em equipamentos sem água de selagem ou com alta velocidade periférica; • Maleabilidade após longo período de aplicação, reduzindo o desgaste de eixos, luvas e hastes; • Flexibilidade e versatilidade na instalação; • Excelente resistência química: suporta fluidos abrasivos e sólidos em suspensão; • Trabalha bem em eixos descentralizados ou com a caixa de gaxetas ovalizada; • Baixo coeficiente de atrito, o que reduz o aquecimento; • Dispensa água de refrigeração; • Prolonga a vida útil da bomba e do equipamento.

Jampak é a massa injetável da Teadit para bombas e equipamentos rotativos que combina alta tecnologia química e de fibras, gerando um material de engaxetamento de alta qualidade que permite que os equipamentos operem quase sem gotejamento. Jampak pode ser aplicada enquanto a bomba ou o equipamento está em operação, sem que seja preciso interromper a produção. Diferentemente das gaxetas convencionais, não necessita de gotejamento para sua refrigeração. Além disso, o baixo coeficiente de atrito da massa injetável prolonga a vida dos equipamentos, pois reduz o desgaste de eixos e luvas. Principais características: • Maleável: consistência da massa facilita a instalação e o uso; • Trabalha bem em eixos desgastados, adequando-se a superfícies irregulares; • Baixo coeficiente de atrito reduz o aquecimento; • Reduz os custos de operação e reduz ou elimina o tempo de parada; • Prolonga a vida útil da bomba/equipamento, reduzindo o desgaste de eixos e luvas; • Permite reengaxetamento com o equipamento em operação; • Autolubrificada; • Dispensa água de refrigeração.