Aplicações e Benefícios
Extremamente flexível foi especialmente projetado para reunir em uma única ferramenta as seguintes funções:
- Remover anéis de gaxetas de locais de difícil acesso;
- Permitir que os anéis possam ser extraídos por inteiro, inclusive o anel localizado no fundo da caixa de engaxetamento.
Estes atributos alinham-se em uma ferramenta fabricada em aço especial resistente à corrosão e dimensionada para resistir ao torque aplicado com durabilidade incomparável. O uso de saca-gaxeta representa uma grande economia de tempo no serviço de manutenção de bombas e válvulas, em relação às ferramentas improvisadas para estes serviços.
Listamos, abaixo, os tamanhos disponíveis e as bitolas correspondentes de gaxetas específicas para cada ferramenta. A fim de garantir a funcionalidade e operação dos sacas-gaxetas os SEAL-LON 1 a 4 possuem pontas intercambiáveis que podem ser substituídas na eventual quebra das mesmas. Mais um fator de economia e praticidade.
Especificações
Tamanho | Tipo | Bitola Gaxeta | |||
---|---|---|---|---|---|
Modelo | Comprimento | Haste | Ponta | pol. | mm |
SACA-GAXETAS SEAL-LON 1 | 190 mm | Flexível | Intercambiável | >5/16″ | >7,9 |
SACA-GAXETAS SEAL-LON 2 | 280 mm | Flexível | Intercambiável | >7/16″ | >11,1 |
SACA-GAXETAS SEAL-LON 3 | 368 mm | Flexível | Intercambiável | >1/2″ | >12,7 |
SACA-GAXETAS SEAL-LON 4 | 483 mm | Flexível | Permanente | >5/8″ | >15,9 |
Referência
Aplicações e Benefícios
JAMPAK® é fabricada em três tipos, atendendo às diferentes gamas de aplicação. Cada tipo de massa foi criteriosamente concebido para atender solicitações distintas em indústrias de Papel e Celulose, Químicas e Petroquímicas, Mineração e Siderurgia.
Jampak® 29
Fibra Sintética com lubrificantes não contaminantes para uso geral.
Aplicação Prática
A instalação da massa JAMPAK® segue basicamente os seguintes passos:
Colocar anel de fundo de gaxeta convencional (antiextrusão);
Completar a caixa de gaxetas com massa JAMPAK® utilizando as mãos ou espátula apropriada;
Colocar anel de gaxeta convencional (antiextrusão) ao lado da sobreposta;
Pressurizar a caixa complementando a massa com a pistola de injeção.
Fornecimento e Limites de Serviço
Fornecida em baldes contendo de 2 a 4 kgs.
Limites de Serviço 26 27 29 | |||
---|---|---|---|
Faixa de pH | 0-14 | 0-14 | 2-12 |
Veloc. Periférica (m/s) | 12 | 20 | 12 |
Temp. Máx. ºC | 260 | 260 | 230 |
Anel Antiextrusão Indicado* |
2006 | 2007G / 2070 | 2019 / 2777 |
*Outros estilos de gaxetas e outros tipos de anéis terminais, tais como Juntas Cortadas, podem ser substituídos por anéis terminais com desempenho variável. Consulte a TEADIT para estas recomendações |
Injeção de Massa JAMPAK®
Pistola de Injeção
Utilizada na injeção de massa JAMPAK® esta pistola hidráulica, de aço inox, dispensa eletricidade e caracteriza-se por sua fácil utilização. Pode ser utilizada para reabastecimento de massa em qualquer local. Suas características, dispensando o uso de eletricidade e sua operação manual simplificada, fazem da Pistola de Injeção JAMPAK® um item indispensável. A Pistola de Injeção JAMPAK® é fornecida acompanhada de mangueira de 3/8” x 12” e conexões.
Reengaxetamento sem parar a operação
Quando for necessário o reengaxetamento, não é preciso remover o resíduo de massa. Adicione mais massa JAMPAK® utilizando a pistola de injeção, através da conexão de injeção localizada na caixa de engaxetamento da bomba ou equipamento
Data Sheet
Guia de Seleção de Massa
Guia de Seleção de Massa | |||
---|---|---|---|
26 | 27 | 29 | |
Característica | Resistência Química | Resistência Química | Uso Geral |
Aplicações | Bombas Equipamentos Rotativos |
Bombas Equipamentos Rotativos |
Bombas Equipamentos Rotativos |
Compatibilidade |
Ácidos Fortes |
Ácidos Fortes Álcalis Fortes Solventes |
Ácidos Fracos |
Cor | Branca | Preta | Bege |
Referência
Aplicações e Benefícios
JAMPAK® é fabricada em três tipos, atendendo às diferentes gamas de aplicação. Cada tipo de massa foi criteriosamente concebido para atender solicitações distintas em indústrias de Papel e Celulose, Químicas e Petroquímicas, Mineração e Siderurgia.
Jampak® 27
Fibra de PTFE com grafite e lubrificantes. Atende às necessidades de aplicação com fluidos agressivos quimicamente.
Aplicação Prática
A instalação da massa JAMPAK® segue basicamente os seguintes passos:
Colocar anel de fundo de gaxeta convencional (antiextrusão);
Completar a caixa de gaxetas com massa JAMPAK® utilizando as mãos ou espátula apropriada;
Colocar anel de gaxeta convencional (antiextrusão) ao lado da sobreposta;
Pressurizar a caixa complementando a massa com a pistola de injeção.
Fornecimento e Limite de Serviço
Fornecida em baldes contendo de 2 a 4 kgs.
Limites de Serviço 26 27 29 | |||
---|---|---|---|
Faixa de pH | 0-14 | 0-14 | 2-12 |
Veloc. Periférica (m/s) | 12 | 20 | 12 |
Temp. Máx. ºC | 260 | 260 | 230 |
Anel Antiextrusão Indicado* |
2006 | 2007G / 2070 | 2019 / 2777 |
*Outros estilos de gaxetas e outros tipos de anéis terminais, tais como Juntas Cortadas, podem ser substituídos por anéis terminais com desempenho variável. Consulte a TEADIT para estas recomendações |
Data Sheet
Injeção de Massa JAMPAK®
Pistola de Injeção
Utilizada na injeção de massa JAMPAK® esta pistola hidráulica, de aço inox, dispensa eletricidade e caracteriza-se por sua fácil utilização. Pode ser utilizada para reabastecimento de massa em qualquer local. Suas características, dispensando o uso de eletricidade e sua operação manual simplificada, fazem da Pistola de Injeção JAMPAK® um item indispensável. A Pistola de Injeção JAMPAK® é fornecida acompanhada de mangueira de 3/8” x 12” e conexões.
Reengaxetamento sem parar a operação
Quando for necessário o reengaxetamento, não é preciso remover o resíduo de massa. Adicione mais massa JAMPAK® utilizando a pistola de injeção, através da conexão de injeção localizada na caixa de engaxetamento da bomba ou equipamento
Guia de Seleção de Massa
Guia de Seleção de Massa | |||
---|---|---|---|
26 | 27 | 29 | |
Característica | Resistência Química | Resistência Química | Uso Geral |
Aplicações | Bombas Equipamentos Rotativos |
Bombas Equipamentos Rotativos |
Bombas Equipamentos Rotativos |
Compatibilidade |
Ácidos Fortes |
Ácidos Fortes Álcalis Fortes Solventes |
Ácidos Fracos |
Cor | Branca | Preta | Bege |
Referência
Aplicações e Benefícios
JAMPAK® é fabricada em três tipos, atendendo às diferentes gamas de aplicação. Cada tipo de massa foi criteriosamente concebido para atender solicitações distintas em indústrias de Papel e Celulose, Químicas e Petroquímicas, Mineração e Siderurgia.
Jampak® 26
Fibra de PTFE com lubrificantes. Atende às necessidades de aplicação com fluidos agressivos quimicamente e que não podem ser contaminados por grafite.
Aplicações Prática
A instalação da massa JAMPAK® segue basicamente os seguintes passos:
Colocar anel de fundo de gaxeta convencional (antiextrusão);
Completar a caixa de gaxetas com massa JAMPAK® utilizando as mãos ou espátula apropriada;
Colocar anel de gaxeta convencional (antiextrusão) ao lado da sobreposta;
Pressurizar a caixa complementando a massa com a pistola de injeção.
Fornecimento e Limites de Serviço
A instalação da massa JAMPAK® segue basicamente os seguintes passos:
Colocar anel de fundo de gaxeta convencional (antiextrusão);
Completar a caixa de gaxetas com massa JAMPAK® utilizando as mãos ou espátula apropriada;
Colocar anel de gaxeta convencional (antiextrusão) ao lado da sobreposta;
Pressurizar a caixa complementando a massa com a pistola de injeção.
Injeção de Massa JAMPAK®
Pistola de Injeção
Utilizada na injeção de massa JAMPAK® esta pistola hidráulica, de aço inox, dispensa eletricidade e caracteriza-se por sua fácil utilização. Pode ser utilizada para reabastecimento de massa em qualquer local. Suas características, dispensando o uso de eletricidade e sua operação manual simplificada, fazem da Pistola de Injeção JAMPAK® um item indispensável. A Pistola de Injeção JAMPAK® é fornecida acompanhada de mangueira de 3/8” x 12” e conexões.
Reengaxetamento sem parar a operação
Quando for necessário o reengaxetamento, não é preciso remover o resíduo de massa. Adicione mais massa JAMPAK® utilizando a pistola de injeção, através da conexão de injeção localizada na caixa de engaxetamento da bomba ou equipamento
Data Sheet
Guia de Seleção de Massa
Guia de Seleção de Massa | |||
---|---|---|---|
26 | 27 | 29 | |
Característica | Resistência Química | Resistência Química | Uso Geral |
Aplicações | Bombas Equipamentos Rotativos |
Bombas Equipamentos Rotativos |
Bombas Equipamentos Rotativos |
Compatibilidade |
Ácidos Fortes |
Ácidos Fortes Álcalis Fortes Solventes |
Ácidos Fracos |
Cor | Branca | Preta | Bege |
Referência
Aplicações e Benefícios
Este material é fabricado a partir de 100% PTFE expandido e extrudado, em seção circular. O Teadit® 2024 é recomendado para ser aplicado em vedação de tampas, carcaça de bombas ou redutores, etc. Como não possui fita adesiva é necessário enrolar nos prisioneiros para uma perfeita fixação.
Limites de Serviço
Limites de Serviço | |
---|---|
Temp.(ºC) | Máxima: 250 Mínima: -100 |
Pressão (bar) | 20 |
Faixa de pH | 0-14 |
Comprimento de rolos (metros)
Bitola (mm) | 3,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | Tamanhos excedentes a 12,0 |
Rolo (metros) | 10,0 | 5,0 | Sob consulta |
Data sheet
Referência
Aplicações e Benefícios
SEALPAK® é fabricada em dois tipos, atendendo às diferentes gamas de aplicação. Cada tipo de gaxeta moldável foi criteriosamente concebida para atender solicitações distintas em indústrias de Papel e Celulose, Farmacêuticas e Alimentícias, Químicas e Petroquímicas, Mineração e Siderurgia, entre outras.
SEALPAK® 47 é uma gaxeta extrudada de puro PTFE, grafite e lubrificante especial. Apresenta boa dissipação de calor, além de possuir as mesmas características encontradas na SEALPAK® 46.
Limites de Serviço
Temperatura (ºC) | |
---|---|
Mínima | -100 |
Máxima | 280 |
Pressão (bar) | |
---|---|
Máxima em válvulas | 100 |
Máxima em rotativos | 25 |
Velocidade (m/s) | |
---|---|
Máxima | 12 |
pH | |
---|---|
Mínimo | 0 |
Máximo | 14 |
Fornecimento
Fornecida em baldes contendo de 2,5 kgs.
Os parâmetros de aplicação aqui informados são típicos. Para cada aplicação específica deverá ser realizado um estudo independente e uma avaliação de compatibilidade. Consulte-nos a respeito de recomendações para aplicações específicas. Um equívoco na seleção do produto mais adequado ou na sua aplicação pode resultar em danos materiais e/ou em sérios riscos pessoais, sendo que a Teadit não se responsabiliza pelo uso inadequado das informações constantes do presente folheto, nem por imprudência, negligência ou imperícia na sua utilização, colocando seus técnicos à disposição dos consumidores para esclarecer dúvidas e fornecer orientações adequadas em relação e aplicações específicas. Estas especificações estão sujeitas a mudanças sem prévio aviso, sendo que esta edição substitui todas as anteriores.
Data Sheet
Referência
Aplicações e Benefícios
SEALPAK® é fabricada em dois tipos, atendendo às diferentes gamas de aplicação. Cada tipo de gaxeta moldável foi criteriosamente concebida para atender solicitações distintas em indústrias de Papel e Celulose, Farmacêuticas e Alimentícias, Químicas e Petroquímicas, Mineração e Siderurgia, entre outras.
SEALPAK® 46 é uma gaxeta extrudada, fabricada com puro PTFE e lubrificante especial. É macia e densa, sendo auto lubrificante possui reduzido coeficiente de atrito. Apresenta excelente resistência à penetração de gases.
Limites de Serviço
Temperatura (ºC) | |
---|---|
Mínima | -100 |
Máxima | 280 |
Fornecimento
Fornecida em baldes contendo de 2,5 kgs.
Os parâmetros de aplicação aqui informados são típicos. Para cada aplicação específica deverá ser realizado um estudo independente e uma avaliação de compatibilidade. Consulte-nos a respeito de recomendações para aplicações específicas. Um equívoco na seleção do produto mais adequado ou na sua aplicação pode resultar em danos materiais e/ou em sérios riscos pessoais, sendo que a Teadit não se responsabiliza pelo uso inadequado das informações constantes do presente folheto, nem por imprudência, negligência ou imperícia na sua utilização, colocando seus técnicos à disposição dos consumidores para esclarecer dúvidas e fornecer orientações adequadas em relação e aplicações específicas. Estas especificações estão sujeitas a mudanças sem prévio aviso, sendo que esta edição substitui todas as anteriores.
Referência
Aplicações e Benefícios
A composição da Gaxeta TEADIT®2774, Recomendada para ser utilizada em processos com fluidos contendo sólidos em suspensão. Pode ser aplicada em bombas, agitadores, misturadores, além de outros equipamentos rotativos e válvulas. Com uma excelente relação custo/benefício, se qualifica como uma das melhores opções para os segmentos de Papel e Celulose, e de Açúcar e Álcool, entre outros, que necessitem de uma gaxeta que resista à abrasividade e ataque químico com alta durabilidade do engaxetamento aliada a suavidade, para não desgastar luvas e eixos.
Limites de Serviço
Temperatura (ºC) | |
---|---|
Mínima | -100 |
Máxima | 250 |
Pressão (bar) | |
---|---|
Válvulas | 120 |
Rotativos | 20 |
Alternativos | 60 |
Data Sheet
Referência
Aplicações e Benefícios
A composição da Gaxeta TEADIT®2773, aliada ao seu grande teor de lubrificação, elimina o risco de queima prematura da gaxeta mesmo quando submetida a maiores apertos na sobreposta, garantindo excelente selabilidade. Sua impregnação diferenciada permite a sua aplicação em equipamentos com fluidos abrasivos quimicamente agressivos, mesmo quando operando em elevadas velocidades periféricas. É especialmente indicada para as indústrias de mineração, podendo ser utilizada com sucesso em aplicações onde o fluido seja abrasivo em indústrias siderúrgicas, de cimento,entre outras. Possui excelente desempenho em bombas de escória, polpa de minério, captação de água de rio, esgotamento de minas, estações de tratamento de efluentes, e em outros equipamentos que trabalhem com fluidos que contenham sólidos em suspensão. Para obter um resultado ainda melhor em aplicações com presença de fluidos abrasivos, recomendamos a utilização de luvas de desgaste com acabamento superficial com dureza ≥ 60 HRC.
Limites de Serviço
Temperatura (ºC) | |
---|---|
Mínima | -100 |
Máxima | 250 |
Pressão (bar) | |
---|---|
Válvulas | 120 |
Rotativos | 20 |
Alternativos | 60 |
pH | |
---|---|
Mínimo | 1 |
Máximo | 13 |
Velocidade (m/s) | |
---|---|
Máxima | 20 |
Data Sheet
Referência
Aplicações e Benefícios
Recomendada para utilização em bombas, válvulas e outros equipamentos, no segmento de Papel e Celulose, entre outros, em processos envolvendo água, vapor, solventes, produtos com sólidos em suspensão e químicos em geral. Possui alta flexibilidade, excelente performance com fluídos abrasivos e baixo coeficiente de atrito.
Limites de Serviço
Temperatura (ºC) | |
---|---|
Mínima | -100 |
Máxima | 250 |
Pressão (bar) | |
---|---|
Válvulas | 100 |
Rotativos | 25 |
Alternativos | 50 |
pH | |
---|---|
Mínimo | 1 |
Máximo | 13 |
Velocidade (m/s) | |
---|---|
Máxima | 15 |
Padrão de Embalagem
Bitola | mm | 3,2 | 4,8 | 6,4 | 7,9 | 9,5 | 11,1 | 12,7 | 14,3 | 15,9 | 19,1 | 22,2 | 25,4 |
pol | 1/8 | 3/16 | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 9/16 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | |
Embalagem | 0,5kg | 1kg | 2kg | 5kg | |||||||||
Outras bitolas disponíveis sob consulta | As embalagens possuem variação de mais ou menos 10% |